Перловая крупа, одна из классических круп в нашей кулинарии, получила свое название благодаря своей текстуре, напоминающей жемчужины. Но кто же является главным источником этой крупы? Ответ прост: это просо.
Просо – это однолетнее травянистое растение, которое является одним из старейших злаковых зерновых культур, выращиваемых человеком. С древних времен оно плетется в многочисленные традиции разных народов и получило признание благодаря своей пользе для здоровья. Просо богато клетчаткой, полезными микроэлементами и витамином Е, который является мощным антиоксидантом.
Но как из проса получают перловую крупу? Все начинается с того, что скошенные колосья проса высушивают и отделают от спор крупки с помощью древних методов ручного молотьбы – техники, которая издавна используется для обработки различных зерновых культур. Затем изготовленные крупки проса подвергаются тщательной обработке, которая включает шелушение, просеивание и полирование.
Процесс создания перловой крупы
Перловая крупа изготавливается из запеченной ячменной крупы. Этот процесс включает несколько этапов.
1. Подготовка сырья: специально выращенный ячмень выветривается и очищается от примесей. Затем он просеивается, чтобы убрать твердые части.
2. Демонтирование оболочки: зерна ячменя обрабатываются паром, чтобы размягчить внешний слой. Затем они направляются на механические столы с круглыми отверстиями, которые отделывают их оболочку, а также формируют форму рисинок.
3. Полировка зерна: полученные после удаления оболочки зерна подвергаются полировке с помощью специального оборудования. На этом этапе крупа приобретает характерный блестящий вид.
4. Сушка готовой крупы: перловая крупа высушивается в специальных печах при определенной температуре. Этот шаг помогает обеспечить долгий срок хранения продукта и сохранить его качество.
5. Упаковка и маркировка: после всей предыдущей обработки перловая крупа фасуется в удобные упаковки разного веса. Каждая упаковка явно помечена информацией о производителе, составе и сроке годности.
| Этап производства | Описание |
|---|---|
| 1. Подготовка сырья | Выветривание и очистка ячменя от примесей, просеивание для удаления твердых частей. |
| 2. Демонтирование оболочки | Обработка паром для размягчения внешнего слоя, удаление оболочки и формирование формы рисинок. |
| 3. Полировка зерна | Полировка зерна специальным оборудованием, придание блестящего вида. |
| 4. Сушка готовой крупы | Сушка перловой крупы в печах при определенной температуре. |
| 5. Упаковка и маркировка | Фасовка продукта в удобные упаковки, пометки с информацией о производителе и сроке годности. |
Выбор и обработка злаков
Первым этапом является отбраковка, при которой из злаков удаляются несъедобные или поврежденные зерна.
Далее следует очищение злаков от загрязнений и мелких частиц. Это делается с помощью специальных сит и магнитных сепараторов, которые удаляют металлические примеси.
После очищения злаков их просушивают. Это важный этап, так как влажность злаков должна быть определенной для успешной обработки и сохранения качества крупы.
Затем просушенные злаки пропускают через шлифовальные машины, где они обрабатываются, чтобы получить характерные для перловой крупы зерна.
После всех этапов обработки злаки отправляются на фасовку и упаковку, становясь готовыми для продажи перловой крупы.
Таким образом, правильный выбор и тщательная обработка злаков играют важную роль в получении качественной перловой крупы.
Основной ингредиент — ячмень
В процессе производства перловой крупы, ячмень сначала сортируется, чтобы убрать посторонние примеси. Затем он очищается от пыли и других мелких частиц. Далее ячмень моется и просушивается перед тем, как идти на дальнейшую обработку.
После этого ячмень перебирается и разделяется на фракции — большие и мелкие зерна. От больших зерен получается более крупная перловая крупа, а от мелких — мелкозернистая перловка. Каждая фракция имеет свои особенности и может использоваться в разных блюдах.
Кроме того, в процессе производства перловой крупы из ячменя, амилопектины, которые являются основным компонентом крахмала, частично расщепляются, что делает крупу более полезной и легкоусвояемой. Это особенно важно для людей, которые следят за своей пищевой системой и хотят получать максимум пользы от употребления продуктов.
Требования к качеству злаков
Для производства перловой крупы необходимы злаки высокого качества, которые соответствуют определенным требованиям. Вот основные требования к злакам, используемым для производства перловой крупы:
1. Чистота злаков. Злаки должны быть чистыми и отсутствовать расколы, загрязнения и примеси.
2. Размер злаков. Злаки должны быть однородными по размеру и иметь определенную величину, чтобы обеспечить равномерное приготовление крупы.
3. Влажность злаков. Злаки должны иметь определенный уровень влажности, чтобы обеспечить правильное перемалывание и приготовление крупы.
4. Цвет злаков. Злаки должны иметь характерный цвет, свойственный перловой крупе.
5. Вкус и аромат злаков. Злаки должны обладать приятным вкусом и ароматом, чтобы создавать высококачественную перловую крупу.
Именно соблюдение этих требований позволяет добиться высокого качества перловой крупы и удовлетворить вкусы потребителей.
Обработка и шлифовка злаков
Перловая крупа производится из злака, называемого перловицей. Чтобы получить крупу с гладкой и блестящей текстурой, злаки проходят через несколько этапов обработки.
Первым этапом является очистка злаков от внешних примесей и посторонних веществ. Зерна перловицы просеиваются, чтобы удалить камни, песок и другие мелкие частицы.
После очистки злаки перемалываются на специальных станках, чтобы получить грубую крупу. Затем она проходит через процесс шлифовки, который делает злаки зернистыми и придает им характерную округлую форму, похожую на жемчужины.
Во время шлифовки злаки перемещаются внутри специальной машины, где они сталкиваются друг с другом и с поверхностью, покрытой абразивным материалом. Это позволяет удалить внешний слой зерен и придать гладкую поверхность.
После шлифовки злаки снова проходят процесс просеивания, чтобы удалить излишки абразивных материалов и получить готовую перловую крупу.
Обработка и шлифовка злаков играют важную роль в производстве перловой крупы. Они позволяют получить качественный продукт с уникальной текстурой и отличным вкусом.
Очистка и удаление оболочек
Перед началом очистки зерно тщательно промывают, чтобы удалить пыль, землю и другие посторонние частицы. Затем оно подвергается механической обработке, которая позволяет разделить зерна на разные фракции. Оболочки и другие несъедобные частицы удаляются, оставляя только центральную часть зерна — перловку.
Процесс очистки и удаления оболочек осуществляется с помощью специального оборудования. Зерно подается на вибрирующий ситовой барабан, который отделяет оболочки от центральной части зерна. Затем оболочки отсеиваются, а перловка собирается и направляется на следующий этап производства.
Очистка и удаление оболочек позволяют получить высококачественную перловую крупу, в которой остаются только ценные питательные вещества. Этот этап производства является важным шагом в создании вкусной и полезной продукции для потребителей.
Шлифовка и полировка зерен
После очищения от мусора перловку подвергают процессу шлифовки и полировки зерен. Это необходимо для получения гладкой и блестящей поверхности крупы.
В процессе шлифовки зерна перло́вки подвергаются действию специальных абразивных материалов, которые снимают верхний слой сырья. Это позволяет удалить остаточную оболочку и разнообразные загрязнения, которые могут находиться на поверхности зерен. Также шлифовка помогает улучшить внешний вид перловки и придать ей приятный блеск.
Полировка зерен проводится после шлифовки и осуществляется с помощью специального оборудования, использующего натуральные материалы, такие как воск или полировочные средства. Этот процесс придает крупе еще больший блеск, делая ее более привлекательной для покупателей.
Шлифовка и полировка зерен являются важным этапом производства перловой крупы, позволяющим улучшить внешний вид и качество продукта. Благодаря этим процессам перловая крупа приобретает свои характерные свойства и становится готовой для употребления в пищу.
Технологический процесс производства
При производстве перловой крупы используется технологический процесс, который включает несколько этапов:
- Подготовка сырья: злаки перловой крупы проходят предварительную очистку от примесей и посторонних материалов.
- Обработка злаков: после очистки злаки перловой крупы помещают в специальные цилиндры, где они подвергаются обработке водяными паром. Этот процесс называется парокукумацией и помогает смягчить оболочку злаков.
- Разделка: обработанные злаки перловой крупы разделяются на две части — перловку и обертку. Перловка — это само зерно крупы, а обертка — это внешняя оболочка злака.
- Продолжительная обработка: перловка и обертка проходят дополнительные процессы очистки и полировки. Затем перловка снова подвергается парокукумации для установления оптимальной влажности.
- Сортировка: после обработки перловка и обертка проходят систему сортировки, где удаляются все оставшиеся примеси и посторонние материалы.
- Упаковка: готовая перловая крупа упаковывается в удобные для потребителя пакеты или контейнеры, готовые к дальнейшей транспортировке и хранению.
Технологический процесс производства перловой крупы требует точности и соблюдения всех этапов, чтобы получить высококачественный и полезный продукт.
Гидратация злаков
| Злак | Время гидратации |
|---|---|
| Гречка | 8-10 часов |
| Пшено | 6-8 часов |
| Ячмень | 8-12 часов |
Для гидратации злаков используется чистая вода под комнатной температурой. Злаки помещаются в контейнер с водой и оставляются на определенное время для насыщения. После гидратации злаки проходят ряд этапов обработки, в результате которых получается готовая перловая крупа.